強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的處理及保養(yǎng)
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | | |
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| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | 理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | 外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | 出廠型式 ： | 鈉型 | 含水量 ： | 45.00-55.00 | 質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | 體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | 濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | 濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | 范圍粒度 ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | 下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1.0 | 有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | 均一系數(shù) ： | ≤1.60 | 磨后圓球率 ： | ≥90.00 | 使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | pH范圍 | 1-14 | 高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | 轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | 工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | 運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存： 離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理： 新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。 陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理 陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下： 首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清 水漂流至中性待用。 陰樹(shù)脂的預(yù)處理 其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶 液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。 強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的處理及保養(yǎng)軟化水樹(shù)脂在水處理行業(yè)中應(yīng)用廣泛，但是由于水中的雜質(zhì)特性大不相同以及污染物質(zhì)含量較大，會(huì)對(duì)其造成污染，終影響出水水質(zhì)。所以我們必須要正確使用樹(shù)脂并且要對(duì)其進(jìn)行定期保養(yǎng)。 樹(shù)脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞，樹(shù)脂道或?qū)Ч苤?，尤其是多年生木本植物心材部位的?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物，通常為無(wú)定型固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于水，也不吸水膨脹，易溶于醇，，氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑。加熱軟化，后熔融，燃燒時(shí)有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類。 延長(zhǎng)軟化水樹(shù)脂壽命以及使其工作穩(wěn)定，與正確合理的使用及保養(yǎng)樹(shù)脂有著密切相關(guān)的關(guān)系，樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)主要包括三個(gè)方面。 軟化水樹(shù)脂 樹(shù)脂的預(yù)處理 由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中，樹(shù)脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)、高分子單體物質(zhì)，以及致孔劑等。因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前，必須將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂。特別應(yīng)當(dāng)指出，在含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹(shù)脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹(shù)脂氧化。 軟化水樹(shù)脂 樹(shù)脂的保養(yǎng) 樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。 軟化水樹(shù)脂 樹(shù)脂的活化 無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不再生，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行。另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多，影響樹(shù)脂的正常工作。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。 在水處理領(lǐng)域，軟化水樹(shù)脂的需求量約占其他軟化水樹(shù)脂總產(chǎn)量的90，主要適用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除。目前，軟化水樹(shù)脂的大消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上，其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。 | 
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