大孔陰離子交換樹脂的再生與結(jié)構(gòu)特點
產(chǎn)品名稱： | D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂 | | | 產(chǎn)品簡介： | D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。 | 理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB13660-92 | 外觀 ： | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | 出廠型式 ： | CLˉ | 含水量 % ： | 50-60 | 質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.8 | 體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.2 | 濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.75 | 濕真密度 g/ml ： | 1.06-1.10 | 范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥90 | 下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 | 有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | 均一系數(shù) ： | ≤1.60 | 磨后圓球率 %： | ≥95 | 使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | pH范圍 | 1-14 | 使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | 轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)% | ≤10-14 | 工作交換容量 mmol/L | ≥400 | 運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存： 離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理： 樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。 陽樹脂的預(yù)處理 陽樹脂預(yù)處理步驟如下： 首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清 水漂流至中性待用。 陰離子交換樹脂 樹脂的貯存： 離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。 樹脂的預(yù)處理： 樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。 陰樹脂的預(yù)處理 其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂的再生與結(jié)構(gòu)特點
一、順流再生 順流再生時原水與再生液流過交換劑層的方向相同。因此在再生液流過交換劑層時首先接觸到的是交換劑層上部*失效的已包含上部交換劑層被置換出來的離子，影響交換劑層下部的再主度，造成處理水質(zhì)降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設(shè)備簡單，工作可靠，但受原水水質(zhì)組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后，下部再生度，為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量，必須增加再生劑的耗量。樹脂分為離子交換樹脂與混床樹脂兩大類。 樹脂 二、逆流再生 原水從交換器上部進人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程中交換劑層的離子分布狀態(tài)。 1、逆流再生的優(yōu)點 與順流再生比較，采用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、堿濃度小于1%。 采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時，仍能保持出水質(zhì)量;由丁辱部交換劑再生*，交換劑工作層，同時原水先接觸上部未*再生交換劑，減少了反離子效應(yīng)，提高了交換劑工作交換容量。 樹脂 2、逆流再生設(shè)備結(jié)構(gòu)特點 在運行中，如采用強酸陽樹脂、強堿陰樹脂，當(dāng)由H型樹脂轉(zhuǎn)為Na型。逆流再生時，再生液從底部進人，需要保持交換劑層穩(wěn)定，壓實狀態(tài)，因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截留懸浮雜質(zhì)，使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層，保持床層在逆流再生時床層不上升或流動。頂壓措施有氣頂壓(在底部進再生液，同時在上部進凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進再生液，同時在上部小流量進水)及無頂壓(再生液在底部低速進人)三種方式。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進水中雜質(zhì)。壓實層材料曾經(jīng)采用過白球等，當(dāng)前都采用與其相同的離子交換樹脂。 樹脂 3、逆流再生的應(yīng)用 在強-弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中，強型樹脂的再生可采用順ilk再生或逆流再生，弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂極易再生，再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大。 | 
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