732軟化水陽離子交換樹脂供應(yīng)
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | | |
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| 產(chǎn)品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | 理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | 外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | 出廠型式 ： | 鈉型 | 含水量 % ： | 45.00-55.00 | 質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | 體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | 濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | 濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | 范圍粒度 % ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | 下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1.0 | 有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | 均一系數(shù) ： | ≤1.60 | 磨后圓球率 %： | ≥90.00 | 使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) | pH范圍 | 1-14 | 使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | 轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | 工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | 運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存： 離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理： 樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。 陽樹脂的預(yù)處理 陽樹脂預(yù)處理步驟如下： 首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清 水漂流至中性待用。 陰樹脂的預(yù)處理 其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
732軟化水陽離子交換樹脂供應(yīng)
其次，當(dāng)水中含有大分子有機(jī)物時，易與鐵(即有機(jī)鐵)形成螯合物，與強(qiáng)堿性陰離子樹脂發(fā)生交換，集中在交換基團(tuán)位置。堵塞樹脂的交換通道，降低樹脂的交換容量和再生能力，降低再生效率，增加再生劑和清潔水的用量，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵中毒。離子交換樹脂污染的識別方法顏色從透明黃色(陰離子樹脂)或奶油白色(陰離子樹脂)明顯深，嚴(yán)重或甚至黑色。離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔"。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加“陽"，分類屬堿性的，在名稱前加“陰"。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。通過測定水中鐵的含量，可準(zhǔn)確測定樹脂鐵中毒程度。
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